丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 樹(shù)脂99%
品牌 | 國產(chǎn) |
---|---|
貨號 | 001 |
用途 | 樹(shù)脂 |
材質(zhì) | 國產(chǎn) |
型號 | 001 |
廠(chǎng)家(產(chǎn)地) | 國產(chǎn) |
生產(chǎn)企業(yè) | 國產(chǎn) |
是否進(jìn)口 | 否 |
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 樹(shù)脂99%
ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著(zhù)色,還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用于機械、汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡(jiǎn)稱(chēng)ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹(shù)脂。ABS為使用最廣泛的工程塑料之一。
中文名稱(chēng):ABS塑料
外文名稱(chēng):Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic
化學(xué)名稱(chēng):丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
適用范圍:機械、汽車(chē)、電子電器等
產(chǎn)品特性:抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性等
CAS:9003-56-9
主要特性
塑料ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量 ,應用最廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機地統一起來(lái),兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現良好的加工性。
大部分ABS是無(wú)毒的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。ABS樹(shù)脂制品表面可以?huà)伖?,能得到高度光澤的制品?/span>
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能,極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機鹽、堿和酸類(lèi),不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹(shù)脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶(hù)成型產(chǎn)品性能不是很穩定。
物料性能
1.綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩定性,電性能良好;
2.與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
3.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;
4.流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好;
5.適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。
成型性能
1.無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(cháng)時(shí)間預熱干燥80-90度,3小時(shí);
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;
3.如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法;
4.如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì )殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
5.冷卻速度快,模具澆注系統應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤(pán)澆口或扇形澆口等,但應防止內應力增大,必要時(shí)可采用調整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼;
6.料溫對塑件質(zhì)量影響較大,料溫過(guò)低會(huì )造成缺料,表面無(wú)光澤,銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,出現銀絲暗條,塑件變色起泡;
7.模溫對塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長(cháng)率,抗沖擊強度大,抗彎,抗壓,抗張強度低。模溫超過(guò)120度時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長(cháng);
8.成型收縮率小,易發(fā)生熔融開(kāi)裂,產(chǎn)生應力集中,故成型時(shí)應嚴格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;
9.熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不敏感,對大于200克的塑件,應采用螺桿式注射機,噴嘴應加熱,宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。
粘接問(wèn)題
根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢;
2. KD-833瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;
3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差;
4.QN-906:雙組分膠,耐高溫;
5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話(huà),10分鐘左右初固,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強度。完全固化的話(huà)需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫